高壓風(fēng)機(jī)的種類很多，應(yīng)用也很多，但是有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)的性能不佳的情況也很多。為了要盡量減少類似情況的發(fā)生，還是要清楚其中的原因，那也好對號(hào)入座，有針對性的加以解決。還是先來分析一下吧：
　　
　　氣泵系統(tǒng)性能沒有我們想象的這么理想，大大小小的原因應(yīng)該是很多的，但是zui普通的要數(shù)這幾個(gè)了。一個(gè)是高壓風(fēng)機(jī)的出口沒有連接妥當(dāng)；還有可能是進(jìn)口的問題，進(jìn)口的氣流不均勻，或是產(chǎn)生了渦流。但看這些也許認(rèn)為不是什么大問題，但是這些情況發(fā)生在氣泵中的惡化，對它的空氣動(dòng)力學(xué)特性都有不利的，從而影響它的使用效果。
　　
　　那知道了原因之后要怎么來解決呢？如果是由于空間或其他因素要求風(fēng)機(jī)的出口和進(jìn)口處的連接采用不良布置時(shí)，可以在設(shè)計(jì)的時(shí)候就將其考慮在內(nèi)，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚苑廊f一。對于氣泵系統(tǒng)見的連接也要重視起來，并且盡可能使氣泵的的出口和進(jìn)口處都能保持均勻而直的氣流狀態(tài)。
　　
　　除此之外，我們還要考慮到氣泵可能使用到的附件和附屬設(shè)備，它們對氣泵性能的影響也要事先有設(shè)想。總之，為了高壓風(fēng)機(jī)可以正常的運(yùn)行，發(fā)揮良好的功效，每一步都不容有失。
　　
　　從我國政府的倡導(dǎo)和用戶的長期需求兩方面綜合來看，開發(fā)率的節(jié)能型產(chǎn)品與低噪聲的環(huán)保型產(chǎn)品是大勢所趨。通過使用一些新型的計(jì)算軟件對風(fēng)機(jī)的流場與強(qiáng)度等進(jìn)行模擬、計(jì)算，然后與試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)對比，可以更快捷準(zhǔn)確地得出其空氣動(dòng)力性能參數(shù)。設(shè)計(jì)制造率的旋渦氣泵，主要可以通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)。
　　
　　（1）設(shè)計(jì)開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。
　　
　　（2）確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失。
　　
　　（3）設(shè)計(jì)合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失。
　　
　　（4）匹配合適的率電動(dòng)機(jī)，以提高整機(jī)效率。
　　
　　（5）改進(jìn)設(shè)計(jì)高壓風(fēng)機(jī)殼體的進(jìn)口集流部位，以改善進(jìn)口氣流狀況。
　　
　　（6）改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力。
　　
　　（7）將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì)，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。
　　
　　（8）提高動(dòng)平衡精度，以減小整機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲；
　　
　　（9）采用具有一定吸聲性質(zhì)的材質(zhì)制作葉輪等部件，以減小因葉片自身振動(dòng)而產(chǎn)生的輻射噪聲；
　　
　　（10）根據(jù)仿生學(xué)原理設(shè)計(jì)開發(fā)新型低噪聲葉片。
　　
　　通過完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備，及掌握風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能。設(shè)計(jì)制造出低噪聲環(huán)保型的旋渦氣泵除了需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間隙以及電動(dòng)機(jī)進(jìn)行合理地設(shè)計(jì)與選配外，還需借鑒其他企業(yè)或國家的先進(jìn)理念和技術(shù)，使我們自身的高壓風(fēng)機(jī)也朝著光明的方向發(fā)展。